天津印刷廠膠印中倒順毛故障分析及解決方法

天津印刷廠 發(fā)布時(shí)間:01-14 | 作者: | 來源:| 2257:次圍觀

膠印中倒順毛現(xiàn)象分析
一、何為倒順毛
印刷實(shí)地、線條或文字時(shí),在圖文的邊緣會(huì)產(chǎn)生毛刺。這就是常說的倒順毛。毛刺向咬口方向的稱倒毛,毛刺向拖梢方向的稱順毛。它在印版、橡皮布和印品上的方向具有一致性,否則有可能是擠鋪現(xiàn)象,也有可能是重影現(xiàn)象。
二、影響因素
下列三個(gè)因素同時(shí)存在時(shí)才會(huì)產(chǎn)生倒順毛：①印版滾筒與橡皮滾筒包襯不正確,使得印版滾筒的半徑與橡皮滾筒的半徑不相等,而且相差較大。②紙張表面有較多的紙毛、粉質(zhì)、砂子等脫落在橡皮布上。③印版版材金屬基質(zhì)不夠堅(jiān)硬。以上三個(gè)因素都與壓印滾筒沒有關(guān)系。
三、故障分析及解決方法
1、順毛：當(dāng)R印處理方塊：減少橡皮布內(nèi)的襯墊,若印版襯墊低于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),可增加印版內(nèi)的襯墊,同時(shí)將壓印滾筒和橡皮滾筒之間的中心距縮小。若印版襯墊厚度符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),則需要同時(shí)將三個(gè)滾筒之間的中心距縮小。
2、倒毛：倒毛的產(chǎn)生,在具有上述三個(gè)因素的情況下,當(dāng)R印>R橡時(shí),印版表面的線速度大于橡皮布表面的線速度,合壓中兩者產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,使印版上與橡皮布上的墨跡彼此向相反方向擠鋪。由于R印>R橡,印版表面的線速度快,它表面的墨跡向拖梢方向拉長(zhǎng);而橡皮布表面的線速度慢,它表面的墨跡向咬口方向拉長(zhǎng)。
印版上拉長(zhǎng)的墨跡,雖然拉長(zhǎng)的墨跡不斷產(chǎn)生,但卻被不斷除去。所以印版上的墨跡拉長(zhǎng)是瞬時(shí)的,故不成為產(chǎn)生倒毛的根源。而橡皮布上的拉長(zhǎng)墨跡,不可能全部轉(zhuǎn)移到紙張上。由于油墨印跡的粘力作用,在印跡處所積聚的紙張脫落物比別處多。這些脫落物同油墨印跡混和后變成油性堆積物。當(dāng)經(jīng)過印版和橡皮布?jí)河‘a(chǎn)生滑動(dòng)摩擦?xí)r,它順著印版產(chǎn)生作用力的方向,滑移堆積在橡皮布上。由于橡皮布上的油性堆積物向印跡拉長(zhǎng)方向不斷增多變厚,致使接觸該處的印版砂目磨損破壞。又受到油性侵蝕,逐漸感脂親油,最后產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象,而且毛刺會(huì)越來越長(zhǎng)。這便是在產(chǎn)生倒毛時(shí),印版上毛刺部位發(fā)亮的原因。
處理辦法：減少印版襯墊,抽去的襯墊數(shù)增加在橡皮布內(nèi),同時(shí)適當(dāng)增加橡皮滾筒和壓印滾筒之間的中心距。若橡皮布的墊襯數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),則印版抽去襯墊后,要縮小印版滾筒和橡皮滾筒之間的中心距。 

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